Podczas prac związanych z wyrównaniem podłoży, wykonaniem izolacji podpłytowych oraz układaniem płytek na balkonach należy pamiętać o właściwej kolejności robót oraz o zastosowaniu materiałów o odpowiedniej jakości.
Jakość materiałów musi być dostosowana do rodzaju obciążeń występujących na powierzchniach płyt balkonowych. Płyty balkonowe poddawane są bowiem różnorodnym oddziaływaniom, są to między innymi obciążenia:
- mechaniczne, zarówno statyczne jak i dynamiczne
- termiczne, powodowane szokowymi oraz cyklicznymi zmianami temperatury
- chemiczne, powodowane związkami chemicznymi zawartymi w wodach opadowych
- związane z korozją biologiczną – oddziaływanie mchów, porostów, mikroorganizmów
Katalizatorem procesów destrukcyjnych płyt balkonowych jest woda wnikająca w poszczególne warstwy balkonu.
Firma quick-mix zaleca wykonanie prac związanych z pokryciem balkonu płytkami ceramicznymi w następujący sposób:
1. Wyrównanie podłoża jak również krawędzi płyty balkonowej przed montażem obróbek blacharskich.
2. Montaż obróbek blacharskich na krawędzi żelbetowej płyty balkonowej.
3. Wykonanie warstwy sczepnej z zaprawy BS 210 Powłoka antykorozyjna i warstwa sczepna lub H4 Mostek sczepny zużycie ok. 3,0 kg/m2.
4. Wykonanie warstwy betonu spadkowego z zaprawy BS 220 Zaprawa naprawcza do betonu lub ZE 04 Jastrych cementowy. Spadek powinien wynosić min. 2%. Minimalna grubość warstwy spadkowej przy krawędzi balkonu (w najcieńszym miejscu) nie powinna być mniejsza od 3 cm. Zaleca się aby podczas układania warstwy spadkowej zatopić w niej przeciwskurczową siatkę stalową.
5. Po ok. 2-3 dniach warstwę spadkową należy zdylatować poprzez nacięcie tarczą diamentowa. Maksymalna wielkość pól nie powinna przekraczać wymiaru 4m x 4m
6. Ułożenie powłoki izolacyjnej z FDS 2K Elastycznego szlamu uszczelniającego, zużycie min. 4,0 kg/m2. Powłokę izolacyjna układać zawsze w dwóch cyklach roboczych. Powłokę izolacyjną wywinąć na ścianę budynku na wysokość cokolika. W miejscu połączenie posadzki ze ścianą oraz wzdłuż szczelin dylatacyjnych podłoża w warstwę izolacji wkleić DBF Taśmę uszczelniającą.
7. Układanie płytek na F-DBK Elastycznej zaprawie klejącej, zużycie ok. 4,0 kg/m². Należy zwrócić uwagę, aby przestrzeń pod płytką była w 100 % wypełniona zaprawą klejącą.
8. Po wyschnięciu zaprawy klejącej wykonać fugowanie okładziny balkonu za pomocą FF 911 szybkiej, elastycznej zaprawy do fugowania, zużycie w zależności od wielkości płytek oraz szerokości fugi.
9. Doszczelnić połączenie pomiędzy cokolikiem a posadzką oraz słupkami balustrady za pomocą masy silikonowej
10. Szczeliny dylatacyjne wypełnić za pomocą masy silikonowej
Opracował: M. Nocoń
Quick-mix
Jakość materiałów musi być dostosowana do rodzaju obciążeń występujących na powierzchniach płyt balkonowych. Płyty balkonowe poddawane są bowiem różnorodnym oddziaływaniom, są to między innymi obciążenia:
- mechaniczne, zarówno statyczne jak i dynamiczne
- termiczne, powodowane szokowymi oraz cyklicznymi zmianami temperatury
- chemiczne, powodowane związkami chemicznymi zawartymi w wodach opadowych
- związane z korozją biologiczną – oddziaływanie mchów, porostów, mikroorganizmów
Katalizatorem procesów destrukcyjnych płyt balkonowych jest woda wnikająca w poszczególne warstwy balkonu.
Firma quick-mix zaleca wykonanie prac związanych z pokryciem balkonu płytkami ceramicznymi w następujący sposób:
1. Wyrównanie podłoża jak również krawędzi płyty balkonowej przed montażem obróbek blacharskich.
2. Montaż obróbek blacharskich na krawędzi żelbetowej płyty balkonowej.
3. Wykonanie warstwy sczepnej z zaprawy BS 210 Powłoka antykorozyjna i warstwa sczepna lub H4 Mostek sczepny zużycie ok. 3,0 kg/m2.
4. Wykonanie warstwy betonu spadkowego z zaprawy BS 220 Zaprawa naprawcza do betonu lub ZE 04 Jastrych cementowy. Spadek powinien wynosić min. 2%. Minimalna grubość warstwy spadkowej przy krawędzi balkonu (w najcieńszym miejscu) nie powinna być mniejsza od 3 cm. Zaleca się aby podczas układania warstwy spadkowej zatopić w niej przeciwskurczową siatkę stalową.
5. Po ok. 2-3 dniach warstwę spadkową należy zdylatować poprzez nacięcie tarczą diamentowa. Maksymalna wielkość pól nie powinna przekraczać wymiaru 4m x 4m
6. Ułożenie powłoki izolacyjnej z FDS 2K Elastycznego szlamu uszczelniającego, zużycie min. 4,0 kg/m2. Powłokę izolacyjna układać zawsze w dwóch cyklach roboczych. Powłokę izolacyjną wywinąć na ścianę budynku na wysokość cokolika. W miejscu połączenie posadzki ze ścianą oraz wzdłuż szczelin dylatacyjnych podłoża w warstwę izolacji wkleić DBF Taśmę uszczelniającą.
7. Układanie płytek na F-DBK Elastycznej zaprawie klejącej, zużycie ok. 4,0 kg/m². Należy zwrócić uwagę, aby przestrzeń pod płytką była w 100 % wypełniona zaprawą klejącą.
8. Po wyschnięciu zaprawy klejącej wykonać fugowanie okładziny balkonu za pomocą FF 911 szybkiej, elastycznej zaprawy do fugowania, zużycie w zależności od wielkości płytek oraz szerokości fugi.
9. Doszczelnić połączenie pomiędzy cokolikiem a posadzką oraz słupkami balustrady za pomocą masy silikonowej
10. Szczeliny dylatacyjne wypełnić za pomocą masy silikonowej
Opracował: M. Nocoń
Quick-mix
REKLAMA:
REKLAMA:
REKLAMA: